電磁流量計(jì)結(jié)構(gòu)上，電磁流量計(jì)由電磁流量傳感器和轉(zhuǎn)換器兩部分組成。傳感器安裝在工業(yè)過程管道上，它的作用是將流進(jìn)管道內(nèi)的液體體積流量值線性地變換成感生電勢(shì)信號(hào)，并通過傳輸線將此信號(hào)送到轉(zhuǎn)換器。轉(zhuǎn)換器安裝在離傳感器不太遠(yuǎn)的地方，它將傳感器送來的流量信號(hào)進(jìn)行放大，并轉(zhuǎn)換成流量信號(hào)成正比的標(biāo)準(zhǔn)電信號(hào)輸出，以進(jìn)行顯示，累積和調(diào)節(jié)控制。
　　電磁流量計(jì)結(jié)構(gòu)
　　如按激磁電流方式劃分，有直流激磁、交流激磁、低頻矩形波激磁和雙頻矩形波激磁。幾種激磁方式的波形。
　　按輸出信號(hào)連線和激磁(或電源)連線的制式分類，有四線制和二線制。
　　按轉(zhuǎn)換器與傳感器組裝方式分類，有分離型和一體型。
　　按流量傳感器與管道連接方法分類，有法蘭連接、法蘭夾裝連接、衛(wèi)生型連接和螺紋連接。
　　按流量傳感器電極是否與被測(cè)液體接觸分類，有接觸型和非接觸型。按流量傳感器結(jié)構(gòu)分類，有短管型和插入型。
　　按用途分類，有通用型、防爆型、衛(wèi)生型、防侵水型和潛水型等。
　　電磁流量計(jì)結(jié)構(gòu)——基本原理
　　(一)量測(cè)原理
　　根據(jù)法拉第電磁感應(yīng)定律，當(dāng)一導(dǎo)體在磁場(chǎng)中運(yùn)動(dòng)切割磁力線時(shí)，在導(dǎo)體的兩端即產(chǎn)生感生電勢(shì)e，其方向由右手定則確定，其大小與磁場(chǎng)的磁感應(yīng)強(qiáng)度b，導(dǎo)體在磁場(chǎng)內(nèi)的長(zhǎng)度l及導(dǎo)體的運(yùn)動(dòng)速度u成正比，如果b，l，u三者互相垂直，則
　　e=blu(3-35)
　　與此相仿.在磁感應(yīng)強(qiáng)度為b的均勻磁場(chǎng)中，垂直于磁場(chǎng)方向放一個(gè)內(nèi)徑為d的不導(dǎo)磁管道，當(dāng)導(dǎo)電液體在管道中以流速u流動(dòng)時(shí)，導(dǎo)電流體就切割磁力線.如果在管道截面上垂直于磁場(chǎng)的直徑兩端安裝一對(duì)電極(圖3—17)則可以證明，只要管道內(nèi)流速分布為軸對(duì)稱分布，兩電極之間也特產(chǎn)生感生電動(dòng)勢(shì)：
　　e=bd(3-36)式中，為管道截面上的平均流速.由此可得管道的體積流量為：qv=πduˉ=(3-37)
　　由上式可見，體積流量qv與感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)e和量測(cè)管內(nèi)徑d成線性關(guān)系，與磁場(chǎng)的磁感應(yīng)強(qiáng)度b成反比，與其它物理參數(shù)無關(guān).這就是電磁流量計(jì)的量測(cè)原理.
　　需要說明的是，要使式(3—37)嚴(yán)格成立，必須使量測(cè)條件滿足下列假定：
　?、俅艌?chǎng)是均勻分布的恒定磁場(chǎng)
　　電磁流量計(jì)主要特點(diǎn)：
　　1、量測(cè)不受流體密度、粘度、溫度、壓力和電導(dǎo)率變化的影響;
　　2、量測(cè)管內(nèi)無阻礙流動(dòng)部件，無壓損，直管段要求較低;
　　3、系列公稱通徑dn15～dn3000。傳感器襯里和電極材料有多種選擇;
　　4、轉(zhuǎn)換器采用新穎勵(lì)磁方式，功耗低、零點(diǎn)穩(wěn)定、**度高。流量范圍度可達(dá)1500：1;
　　5、轉(zhuǎn)換器可與傳感器組成一體型或分離型;
　　6、轉(zhuǎn)換器采用16位高性能微處理器，2x16lcd顯示，參數(shù)設(shè)定方便，編程可靠;
　　7、流量計(jì)為雙向量測(cè)系統(tǒng)，內(nèi)裝三個(gè)積算器：正向總量、反向總量及差值總量;可顯示.莊、反流量，并具有多種輸出：電 流、脈沖、數(shù)字通訊、hart;
      8、轉(zhuǎn)換器采用表面安裝技術(shù)(smt)，具有自檢和自診斷功能。