YTYBS-WB-YF自動(dòng)(電動(dòng))壓力校驗(yàn)裝置使用說明書          

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金湖儀通儀表有限公司

地址： 江蘇金湖工業(yè)集中區(qū)

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壓力裝置主要配置

成為我公司的客戶是我們莫大的榮幸。使用前，熟悉《使用手冊(cè)》，能使您的操作得心應(yīng)手。

     YTYBS-WB-YF自動(dòng)(電動(dòng))壓力校驗(yàn)裝置主要用于準(zhǔn)確度0.05%F.S以下可傳遞數(shù)字壓力計(jì)、普通壓力表、壓力變送器、差壓變送器、壓力控制器的檢測(cè)和校驗(yàn)。整個(gè)檢測(cè)過程除需要人工連接測(cè)試管線外，剩余工作均在計(jì)算機(jī)控制下自動(dòng)完成。

     自動(dòng)壓力校驗(yàn)裝置以計(jì)算機(jī)為中心，主要由壓力發(fā)生、壓力測(cè)量、壓力控制等部分組成確件系統(tǒng)，輔以精心設(shè)計(jì)的裝置管理和計(jì)量管理組成軟件系統(tǒng)。電動(dòng)壓力校驗(yàn)裝置將復(fù)雜的計(jì)算機(jī)控制和數(shù)據(jù)采集運(yùn)算系統(tǒng)與裝置分離開來，使用時(shí)，可通過面板鍵盤操作控制壓力，人工完成測(cè)試數(shù)據(jù)的記錄、運(yùn)算判斷工作。

     有時(shí)為了提高部件及整機(jī)的性能和可靠性，對(duì)裝置的硬件或軟件進(jìn)行臨時(shí)更動(dòng)，這樣有可能與手冊(cè)有不一致的地方，還請(qǐng)客戶能夠諒解。

     裝置在設(shè)計(jì)、改進(jìn)以及生產(chǎn)過程中得到了許多客戶及專家的親臨指導(dǎo)和無私幫助，謹(jǐn)表示深深的謝意！

1 概  述

       YTYBS-WB-YF系列全自動(dòng)壓力校驗(yàn)裝置是我公司*新推出的-95kPa～60MPa全量程自動(dòng)加壓的標(biāo)準(zhǔn)壓力檢測(cè)系統(tǒng)。它充分采納了客戶在壓力計(jì)量工作中壓力發(fā)生、壓力調(diào)整、**測(cè)量和數(shù)據(jù)處理等方面的意愿，使使壓力計(jì)量自動(dòng)化成為現(xiàn)實(shí)。

       裝置可廣泛使用于工礦企業(yè)、科研院所、計(jì)量監(jiān)督等部門標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量室的裝備，在技術(shù)監(jiān)督、進(jìn)出口、行業(yè)計(jì)量職能機(jī)構(gòu)的移動(dòng)測(cè)試車上亦可得到應(yīng)用?？蓪?duì)準(zhǔn)確度0.05級(jí)可傳遞的標(biāo)準(zhǔn)儀表、現(xiàn)場(chǎng)儀器進(jìn)行量傳和過程流量、壓力儀表進(jìn)行標(biāo)定。

2 特  點(diǎn)

2.1 量程范圍寬，覆蓋面廣，無需選配多種標(biāo)準(zhǔn)器和測(cè)試模塊。

2.2 PC機(jī)管理，操作簡(jiǎn)單，直觀。

2.3 界面友好，菜單清楚、直觀，自助提示功能可使操作人員無師自通。

2.4 粗、細(xì)、微三種壓力修正方式，可將檢測(cè)點(diǎn)壓力值穩(wěn)定在檢定點(diǎn)要求量程范圍以內(nèi)。

2.5 標(biāo)準(zhǔn)通訊模式，可滿足以集散、總線形式組態(tài)的標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量室測(cè)試系統(tǒng)的需要。

2.6 軟件功能豐富，Win操作平臺(tái)，使用方便快捷，程序及菜單可根據(jù)用戶的特殊需要專門編制。

2.7 多點(diǎn)溫度采集，CPU通過適時(shí)訪問和比較溫度的變化，對(duì)裝置的溫漂進(jìn)行連續(xù)修正，保證儀表溫度允許范             圍內(nèi)的準(zhǔn)確度。

2.8 全部?jī)?nèi)部參數(shù)可通過鍵盤設(shè)定，可適時(shí)對(duì)裝置的模塊的非線性進(jìn)行修正。也可通過對(duì)裝置內(nèi)部表格修改，提          高控制精度和縮短測(cè)試時(shí)間。

2.9 YTYBS-WB-YF系列電動(dòng)校驗(yàn)裝置，不具備與PC機(jī)的對(duì)話能力，整個(gè)測(cè)試過程通過操作面板功能鍵盤實(shí)現(xiàn)。

4 主要技術(shù)指標(biāo)

4.1 測(cè)量范圍:   壓力:真空-95～0kPa  氣壓0～0.6MPa  液壓0～60.0MPa

                      電流:0～20mA

4.2準(zhǔn) 確 度:     壓力:0.05%F.S

                      電流:0.02%F.S

4.3 分 辨 率:    壓力:*小1Pa

                      電流:1uA

4.4 壓力波動(dòng)范圍:0.05%F.S/5S

4.5 功    耗:      ＜500  VA

4.6 溫    移:＜0.01%F.S/年(可適時(shí)外部修正)

4.7 使用條件:   電源:AC220±10%.50Hz

                      溫度:15～35℃

                      濕度:0～80%RH

                      無腐蝕性氣體

              無粉塵

5 機(jī)械原理(見圖1)

圖1

6 電氣原理(見圖2)

圖2

7 主要配置

7.1 面板布置(見圖3)

圖3

(1)油杯                                           (8)智能氣壓控制調(diào)節(jié)儀

(2)液壓輸出                                       (9)壓力/電流標(biāo)準(zhǔn)表

(3)氣壓輸出                                       (10)智能真空調(diào)節(jié)儀

(4)疏空閥                                         (11)溫濕度計(jì)

(5)組合調(diào)整按鍵                                   (12)電匙

(6)功能切換按鍵                                   (13)分項(xiàng)控制開關(guān)

(7)壓力給進(jìn)器控制儀                               (14)裝置柜體

7.2 基本配置(見表1)

                                                                                  表1

8 操作使用

8.1 計(jì)量管理

8.1.1 計(jì)量器具歷史記錄卡(見附件1)

該卡是計(jì)量器具從采購(gòu)直至報(bào)廢全過程情況的記錄，也是計(jì)量管理系統(tǒng)的原始檔案，通過該卡可查詢計(jì)量器具的性能、位置、使用等信息，一表一卡。凡需通過裝置檢測(cè)和量傳的儀器，必須填寫該卡。

8.1.2 計(jì)量器具管理臺(tái)帳(見附件2)

本帳冊(cè)是“計(jì)量器具歷史記錄卡”的分類統(tǒng)計(jì)表，臺(tái)帳無需人工填寫，自動(dòng)生成，也不可更改。通過該表可調(diào)閱“計(jì)量器具歷史記錄卡”

8.1.3 計(jì)量器具周期檢定計(jì)劃(統(tǒng)計(jì))表(見附件3)

該表自動(dòng)生成，無需煩瑣的人工編制。

8.1.4 計(jì)量器具周期檢定通知單(見附件4)

通知單由8.1.3生成，計(jì)劃中到期檢測(cè)的儀器儀表自動(dòng)生成此單，計(jì)量管理人員將該通知單發(fā)放到該儀器儀表所在部門或責(zé)任人

8.1.5 計(jì)量器具周期檢定匯總表(見附件5)

計(jì)量器具檢定匯總表可以根據(jù)需要，分階段或年度統(tǒng)計(jì)輸出，為企業(yè)計(jì)量管理工作提供信息和依據(jù)。

          數(shù)字壓力計(jì)                                  壓力變送器

            普通壓力表                                  壓力控制器

8.2 壓力測(cè)試

8.2.1 安裝連接(見圖4)

按圖4所示慎重連接標(biāo)準(zhǔn)儀表和被檢儀表，并檢查氣密性

8.2.2 選擇壓力源

請(qǐng)選擇開關(guān)置于檢驗(yàn)工作所需的“真空”、“氣壓”、“液壓”、“水壓”、和“油壓”位置。

8.2.3 開機(jī)

按順序分別打開“總開關(guān)”、“壓力計(jì)”、“電壓源”、“真空表”、“氣壓表”?！罢婵毡怼焙汀皻鈮罕怼苯ㄗh按需要起動(dòng)。

8.2.4 開始測(cè)試

8.2.4.1 手動(dòng)測(cè)試

① 裝置具有手動(dòng)/自動(dòng)測(cè)試能力，在脫機(jī)狀態(tài)下用裝置面板上的增/減壓按鈕，紅色為增壓鍵綠色為減壓鍵，“復(fù)位”鍵為快速泄壓時(shí)用，臺(tái)面左側(cè)為低壓復(fù)位按鈕，右側(cè)為高壓復(fù)位按鈕，根據(jù)測(cè)試要求操作每個(gè)按鍵，手動(dòng)狀態(tài)下測(cè)試數(shù)據(jù)及其運(yùn)算、分析、判斷由操作人員完成。

②臺(tái)面中，選擇開關(guān)供壓力選擇時(shí)(氣壓、真空、液壓)使用，選擇液壓時(shí)，另一選擇開關(guān)(低壓、高壓)量程為(低壓0～10MPa)和(高壓10～25MPa～60MPa)。

③手動(dòng)狀態(tài)下，壓力給進(jìn)器監(jiān)控儀必須手動(dòng)調(diào)整，此儀器不作真空狀態(tài)時(shí)使用，只用于液壓和氣壓狀態(tài)下，一般先設(shè)定壓力給進(jìn)器電流值，通常要大于輸出值，如測(cè)試0～600kPa氣壓，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)表格，查得數(shù)據(jù)為16.05mA，只要輸入略大于16.05mA(如16.5mA)即可。具體操作如下:

按儀表鍵盤“ENT”鍵進(jìn)入菜單，選擇測(cè)量狀態(tài)，即“YP-OUTPUT”、“QP-OUTPUT”，漢譯為“液壓”、“氣壓”，選擇完畢后，按動(dòng)光標(biāo)鍵“  ”光標(biāo)移動(dòng)閃爍再按”▲”或“  ”增減數(shù)字，確定電流值。壓力與電流值數(shù)據(jù)對(duì)照下表(僅供參考)

0～600kPa壓力上升設(shè)置參數(shù)                   0～600kPa壓力下降設(shè)置參數(shù)

                                        表A

表B

8.2.4.2 自動(dòng)測(cè)試

當(dāng)微機(jī)與裝置已正確連接，按以下步驟操作:

鼠標(biāo)點(diǎn)擊“YTKC8051”進(jìn)入裝置自動(dòng)測(cè)試系統(tǒng)。界面見圖6

②   選定“管理員登錄”，輸入密碼，進(jìn)行管理員登錄。(如圖7所示)

② 選定“管理員登錄”，輸入密碼，進(jìn)行管理員登錄。(如圖7所示)

③ 進(jìn)入系統(tǒng)設(shè)置菜單:

1、點(diǎn)擊“系統(tǒng)設(shè)置”，確定后進(jìn)入“系統(tǒng)設(shè)置”菜單(如圖8所示)，確定“穩(wěn)定值”及相關(guān)參數(shù)。注:穩(wěn)定值的大小由量程的0.2%定限，比如1.0000MPa穩(wěn)定值為0.0020為限，其它域值不予更改。穩(wěn)定時(shí)間可根 據(jù)需    要而定，一般不予更改。

2、壓力上升、下降參數(shù)設(shè)置，如表A及B所示，可以根據(jù)實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，填入量程值、范圍、電流值、提前量及延時(shí)時(shí)間。

注釋:

穩(wěn) 定 值:          就是在選定介質(zhì)下，控制系統(tǒng)在定點(diǎn)值的偏差范圍。如穩(wěn)定值為0.002，定點(diǎn)在10kPa時(shí)，

                      從9.98～10.02范圍內(nèi)控制系統(tǒng)不予調(diào)整。

量 程 值:          即控制輸出的定點(diǎn)值。

范    圍:            就是量程的偏差。

電 流 值:          就是壓力給進(jìn)器的電流值、它和量程值有一定的轉(zhuǎn)換關(guān)系。

提 前 量:          是指壓力到達(dá)定點(diǎn)值時(shí)(給進(jìn)器)控制的提前值，它是量程值的百分比。

延 時(shí) 間:          到達(dá)定點(diǎn)值提前量時(shí)，控制系統(tǒng)不給予控制的時(shí)間。

④初始設(shè)置

       點(diǎn)擊“壓力測(cè)試”進(jìn)入“儀器基本情況設(shè)置”，設(shè)置所有空格或點(diǎn)擊鼠標(biāo)。(見圖9)

⑤   確認(rèn)您所做的準(zhǔn)備工作及所下達(dá)的指令正確無誤后，用鼠標(biāo)點(diǎn)擊“測(cè)試開始”，裝置將按您的指令進(jìn)入正/反程自動(dòng)壓力測(cè)試，并適時(shí)采集并記錄測(cè)試數(shù)據(jù)。

圖10

⑥   裝置開始測(cè)試后，您若需要更改指令或重新本次測(cè)試工作，用鼠標(biāo)點(diǎn)擊“停止”，再點(diǎn)擊“上一步”回到上上等您所需的菜單。裝置測(cè)試過程中如果您決定本次操作，用鼠標(biāo)點(diǎn)擊“退出”,裝置將退出本次操作。

⑦測(cè)試過程中，微機(jī)界面將輸出多種測(cè)試信息，如果出現(xiàn)“故障”警告，應(yīng)立即中止運(yùn)行，排除故障。

⑧數(shù)據(jù)處理

       測(cè)試完成后，測(cè)試數(shù)據(jù)已經(jīng)電腦分析和判斷，微機(jī)界面會(huì)自動(dòng)輸出多種測(cè)試結(jié)果信息，您可以根據(jù)需要存盤或打印。按需要加入“計(jì)量管理”帳冊(cè)。

8.3 V/l測(cè)試

電壓/電流測(cè)試及仿真輸出功能將根據(jù)客戶的意愿設(shè)置或刪減，如果客戶沒有明確提示，裝置不具備該項(xiàng)功能。測(cè)試記錄見附件11。

8.4 系統(tǒng)維護(hù)(見圖11)

8.4.l“系統(tǒng)維護(hù)”菜單具有系統(tǒng)檢驗(yàn)，故障判斷，定點(diǎn)測(cè)試等能力。當(dāng)裝置運(yùn)行不正常時(shí)，可用鼠標(biāo)點(diǎn)擊各電磁閥，判斷電磁閥的運(yùn)行情況。

8.4.2在測(cè)試過程中，您需要在某一點(diǎn)壓力狀態(tài)下，對(duì)被檢儀表進(jìn)行調(diào)試，您可在“定壓”對(duì)話框內(nèi)“設(shè)定值”窗口預(yù)置您想定點(diǎn)壓力值，用鼠標(biāo)點(diǎn)擊“開始”，調(diào)試完成點(diǎn)擊“停止”即可。

圖11

8.5 關(guān)機(jī)

測(cè)試工作在輕松的情況下完成以后，您還需要以下幾件工作：

8.5.1打開“疏空閥”(液壓時(shí)，啟動(dòng)復(fù)位按鈕，直至壓力缸復(fù)位燈亮)，釋放壓力缸內(nèi)余壓。

8.5.2拆除連接管線，出具“計(jì)量器具周期檢定記錄卡”。

8.5.3關(guān)閉電源，取出“電鑰匙”。

9 安裝與維護(hù)

9.1 需要了解的幾個(gè)參數(shù):

9.1.1油壓泵極限壓力70MPa。

9.1.2油介質(zhì)測(cè)試時(shí)的輸出為0～l～60MPa。

9.1.3油壓泵的傳壓介質(zhì)為10#測(cè)試油。

9.1.4***供壓≤l.0MPa。

9.1.5氣介質(zhì)測(cè)試輸出為0～0.6MPa。

9.1.6***冷卻潤(rùn)滑油為DBl0#變壓器油。

9.1.7真空泵極限真空≤-0.1MPa。

9.1.8真空測(cè)試時(shí)*大輸出≤0.095MPa。

9.1.9真空泵潤(rùn)滑油為GS-1高速真空泵油。

9.2 裝置的安裝

9.2.1拆除內(nèi)外同定裝置

9.2.2選擇符合4.7要求的電源，并**連接，安裝接地線、保險(xiǎn)絲。

9.2.3有條件的試驗(yàn)室應(yīng)對(duì)裝置采取固定措施，使裝置處于基本水平狀態(tài)。

9.2.4準(zhǔn)確、牢固連接信號(hào)電線。

9.2.5安裝測(cè)試軟件。

9.3 維護(hù)保養(yǎng)

9.3.1一般六個(gè)月或運(yùn)作500小時(shí)應(yīng)檢查更換一次潤(rùn)滑油。

9.3.2測(cè)試時(shí)發(fā)現(xiàn)真空或壓力不能正常上升時(shí)．應(yīng)檢查連接管路的氣密性，補(bǔ)充測(cè)試油，加油后應(yīng)停10分鐘開機(jī)。

9.3.3被校儀器、儀表調(diào)校前應(yīng)**含有腐蝕性的介質(zhì)和污垢，防止裝置被污染。

9.3.4裝置在工作時(shí)，若發(fā)現(xiàn)10分鐘的氣壓不能上升或有異常響聲應(yīng)停機(jī)檢查。

10 成套性

10.1基本配置

10.1.1 JC-YZJ-T  自動(dòng)壓力校驗(yàn)裝置     1臺(tái)

10.1.2電源線                                                                                         1根

10.1.3測(cè)試表筆                                                                                      2付

10.1.4測(cè)試夾                                                                                         4只

10.1.5保險(xiǎn)絲                                                                                         2只

10.1.6川戶手冊(cè)                                                                                      1本

10.1.7臺(tái)格證                                                                                         1份

10.1.8保修卡                                                                                         1份

10.2選配

10.2.1便攜微機(jī)

10.2.2打印機(jī)

10.2.3用戶檢定證

10.2.4 RS232通訊電線

10.2.5內(nèi)部參數(shù)修正軟件

11  工程壓力單位換算表

                                                                                      附件1

                                                                                      附件2

                                                                                      附件3

                                                                                      附件4

                                                                                      附件5

                                                                                      附件6

                                                                           附件7 

                                                                           附件8

附件9

附件10

                                            附件11